色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，石龙白色母，经---分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有---润湿和分散作用，并且与被着色材料具有---的相容性。即： 颜料 + 载体 +添加剂 = 色母粒粒，本产品能---的用于塑料。
在色母粒反应过程中，工艺控制一定要严格，对原料油预热温度，入炉的压力、喷嘴型号的选择应按要求执行。开停车操作按程序走，不能私自更改，白色母，这些都可以减少或避免胶粒的产生和耐火材料的形成。
色母粒作为一种浓色体着色剂，在应用中通常以1：20的用量使塑料制品着色，应用于塑料着色的色母粒有pe、abs、ps、pvc及通用色母粒。
1、色母粒着色注塑螺杆式注塑机，并为加强螺杆的混炼效果要提高背压，---着色与扩散均匀。
2、对于庄重、淡雅色及仿瓷、闪光等色要使用十分光亮的模具；为避免静电，料斗要接地。
3、易吸潮色母粒要按---母粒同样工艺进行干燥和相同的含水量要求。
4、色母粒拼色易产生色差或色光变化，故拼色宜慎重。
5、要注意色母粒与其添加剂的反应。
6、一般色母粒稀释比为1：（20~100）。
7、在挤出机螺杆前加静态混合器，白色母批发商，螺杆的l/d大，加入过滤网提高背压，吹塑白色母，注射速度慢、背压高，均有益于色母粒分散均匀。
用少量功能色母粒添加到大量树脂中加工一次即成为制品。与改性塑料技术从树脂到制品要经历两次加工过程相比，大部分物料少经历了一次加工过程，不仅省去了加工成本，而且更有利保持产品性能。功能色母粒对改性塑料呈现出一定的替代趋势。
色母粒在使用的时候需要注意使用方法，要是知道色母粒正确的使用方法，会让用料上的节省，另外在注意事项上也有具体的事项。
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